Таҷҳизоти асосии истеҳсоли кокси нафтии графитӣ кӯраи графитизатсияи пайваста мебошад. Афзалиятҳои технологӣ ва хусусиятҳои раванди он онро ба интихоби маъмул дар соҳа табдил додаанд, ки дар зер муфассалтар оварда шудааст:
I. Мавқеи асосии печҳои графитизатсияи пайваста
1. Принсипи раванд
Кӯраҳои графитизатсияи пайваста молекулаҳои карбони кокси нафтиро аз тартиби бетартиб ба сохтори шабакавии шашкунҷа ва яксон ҷойгиршуда тавассути коркарди ҳарорати баланд (тақрибан 3000°C) табдил медиҳанд. Ин раванд ба кокси нафтӣ гузаронандагии барқии баландтар ва устувории гармӣ медиҳад, ки онро ба иловаи аълои карбон ва ашёи хом барои электродҳои графит табдил медиҳад.
2. Бартариҳои муқоисаи соҳа
- Кӯраи анъанавии Ачесон: Он ба боркунии партиявӣ, гармкунӣ ва хунуккунӣ ниёз дорад, ки боиси истеъмоли зиёди энергия ва давраҳои тӯлонии пухтан (тақрибан 15-20 рӯз) мегардад. Илова бар ин, он барои пуркунӣ миқдори зиёди маводи изолятсия (масалан, кокаин)-ро талаб мекунад, ки боиси хароҷоти баланд ва самаранокии паст мегардад.
- Кӯраи графитизатсияи пайваста: Он имкон медиҳад, ки ашёи хом бо роҳи пайваста пур карда шавад, графитизатсия карда шавад ва як кӯра қодир аст дар як рӯз 50-100 тонна маҳсулот истеҳсол кунад. Истеъмоли энергия аз 30%-50% кам мешавад ва маводи пуркунанда лозим нест, ки боиси пайдоиши партовҳо мегардад.
II. Хусусиятҳои технологии печҳои графитизатсияи пайваста
1. Самаранокии баланд ва сарфаи энергия
Корпуси кӯра аз сохтори изолятсияи бисёрқабата (масалан, намадҳои карбонӣ, намадҳои графитӣ) истифода мебарад, то талафоти гармиро кам кунад ва самаранокии гармиро то беш аз 80% баланд бардорад. Системаи гармидиҳии муқовимат назорати дақиқи ҳароратро таъмин мекунад, аз гармии аз ҳад зиёд ё аз ҳад зиёд гарм шудан пешгирӣ мекунад ва сифати устувори графитизатсияро таъмин мекунад.
2. Идоракунии автоматӣ
Бо системаи идоракунии PLC муҷаҳҳаз буда, он пайваста параметрҳо ба монанди ҳарорат, фишор ва ҷараёнро назорат мекунад ва қувваи гармидиҳӣ ва суръати ғизодиҳиро ба таври худкор танзим мекунад. Имкониятҳои назорати дурдаст огоҳиҳои хатогиҳо ва беҳсозии равандро дастгирӣ мекунанд ва дахолати дастиро кам мекунанд.
3. Самаранокии экологӣ
Тарҳи кӯраи пӯшида партовҳои чанг ва ихроҷро кам мекунад, дар ҳоле ки дастгоҳҳои ҳамгирошудаи безулфуризатсия ва тозакунии чанг ба стандартҳои экологӣ ҷавобгӯ мебошанд. Системаи барқароркунии гармии партов гармии ихроҷро барои гарм кардани маводи хом истифода мебарад ва истеъмоли энергияро боз ҳам кам мекунад.
III. Ҷузъҳо ва вазифаҳои асосии таҷҳизот
1. Сохтори танӯр
- Минтақаи гармидиҳӣ: Аз электродҳои графитӣ ё симҳои муқовиматӣ иборат буда, муҳити ҳарорати баландро фароҳам меорад.
- Қабати изолятсия: Барои кам кардани талафоти гармӣ аз намади карбон ё намади графит истифода мебарад.
- Системаи ғизодиҳӣ: Конвейерҳои винтӣ ё фидерҳои ларзишӣ таъминоти пайваста ва якхелаи ашёи хомро таъмин мекунанд.
- Системаи холӣкунӣ: Дастгоҳҳои хунуккунии об ё ҳаво маҳсулоти графитизатсияшударо зуд хунук мекунанд, то аз оксидшавӣ пешгирӣ кунанд.
2. Таҷҳизоти ёрирасон
- Мошини майдакунӣ ва элаккунӣ: Кокси нафти хомро ба зарраҳои 1-6 мм тақсим мекунад, то гармкунии якхеларо таъмин кунад.
- Системаи тозакунии чанг: Филтрҳои халтаӣ ё боришоти электростатикӣ чангро ҷамъ мекунанд ва газҳои ихроҷшударо тоза мекунанд.
- Системаи идоракунӣ: Системаҳои PLC ё DCS имкон медиҳанд, ки дар тӯли раванд пурра автоматӣ кор карда шавад.
IV. Ҳолатҳои дархост ва манфиатҳои иқтисодӣ
1. Лоиҳаҳои маъмулии дохилӣ
Як ширкат барои истеҳсоли иловаҳои карбонии кокси нафтии графитизатсияшуда як кӯраи графитизатсияи пайвастаро истифода бурд ва ба истеҳсоли ҳаррӯзаи 80 тонна дар як кӯра ноил гардид. Истеъмоли нерӯи барқ барои як тонна аз 6000 кВт/соат дар кӯраҳои анъанавӣ то 3500 кВт/соат коҳиш ёфт ва беш аз даҳ миллион юанро дар хароҷоти солонаи нерӯи барқ сарфа кард. Миқдори карбони муқарраршудаи маҳсулот ≥98.5% ва миқдори сулфур ≤0.05% буда, ба стандартҳои пешрафтаи байналмилалӣ расида, маҳсулоти воридотиро иваз кард.
2. Тамоюлҳои рушди байналмилалӣ
Технологияи графитизатсияи пайваста дар Аврупо ва Иёлоти Муттаҳида ба таври васеъ истифода мешавад, ки бо системаҳои идоракунии интеллектуалӣ барои истеҳсоли бесарнишин якҷоя карда шудааст. Ширкатҳои Ҷопон сохторҳои кӯраро барои назорати якрангии ҳарорати графитизатсия дар ҳудуди ±5°C оптимизатсия кардаанд, ки ин ба беҳтар шудани мувофиқати маҳсулот мусоидат мекунад.
V. Тавсияҳои интихобӣ
1. Мутобиқсозии иқтидор
Андозаи кӯраро вобаста ба талаботи бозор интихоб кунед: кӯраҳои хурд (10-30 тонна/рӯз) барои тадқиқот ва рушд ё истеҳсоли хурд мувофиқанд, дар ҳоле ки кӯраҳои калон (зиёда аз 50 тонна/рӯз) барои истеҳсоли саноатӣ беҳтаринанд.
2. Параметрҳои техникӣ
- Ҳарорати максималӣ: ≥3000°C (барои таъмини графитизатсияи пурра).
- Яксонии ҳарорат: ≤±10°C (барои пешгирӣ аз сӯхтани аз ҳад зиёд ё камсӯзиш дар маҳал).
- Истеъмоли энергия: ≤3500 кВт/т (аз миёнаи саноатӣ пасттар).
3. Интихоби таъминкунанда
Ба истеҳсолкунандагоне, ки сабти кории исботшуда ва дастгирии қавии пас аз фурӯш доранд, ба монанди баъзе ширкатҳои саноати вазнин ва мошинсозии ватанӣ афзалият диҳед. Таҷҳизоти онҳо аз сертификатсияи ISO гузаштааст ва ба Осиёи Ҷанубу Шарқӣ ва Аврупо содир шудааст.
Вақти нашр: 02 сентябри соли 2025