Барои саноати пӯлоди рехтагарӣ ё рехтагарии гудохтани печҳои барқӣ, истифодаи сулфури паст, нитрогени паст, карбюризатори сатҳи баланди азхудкунӣ асоси технологияи карбюризатсия мебошад.
Рекарбюризатори коксҳои нафтии графитизатсияшуда минтақаҳои асосии истеҳсолии Ляонин, Тяньцзин, Шандонг ва ғайра мебошанд.
Кони нафти Лиаохе минтақаи истихроҷи нафти хоми сулфури кам дар ҷаҳон аст ва кокси графитшудаи нафтӣ дорои камтарин мазмуни сулфур ва нитроген мебошад.
Дар таъсири рекарбюризатор ва суръати азхудкунии рекарбюризатор низ ковокии рекарбюризатор нақши муҳим мебозад.
Тавассути раванди истеҳсолӣ, сӯрохиҳои рекарбюризатори кокси нафтӣ ҳама кушода мешаванд, то майдони мушаххаси рекарбюризатор ба ҳадди аксар расонида шавад, маҳсулот гузариши олӣ дорад ва метавонад дар пӯлоди гудохта зуд гудохта шавад, то суръати азхудкунӣ ва самаранокии карбюризатсия.
Мувофиқи истифодаи гуногуни recarburizer, ашёи хоми гуногун, навъҳои зиёди ашёи хом ва равандҳои гуногуни истеҳсолӣ, аз қабили карбон ҳезум, ангиштсанг, кокс, графит ва ғайра мавҷуданд, ки навъҳои зиёди хурд, навъҳои васеъ доранд.
Агенти карбюризатсияи баландсифат одатан ба агенти карбюризатсияи графитизатсия дахл дорад.
Ҷойгиршавии атомҳои карбон дар ҳарорати баланд дар шакли микроскопии графит ҷойгир шудааст, бинобар ин онро графитизатсия меноманд.
Графитизатсия метавонад миқдори ифлосҳоро дар агенти карбюризатсия кам кунад, миқдори карбонии агенти карбюризатсияро зиёд кунад, миқдори сулфурро кам кунад.
Дар рехтагарй истифода бурдани воситахои карбюризаторй микдори бракро хеле зиёд кардан, микдори чуянро кам кардан ё чуянро истифода набурдан мумкин аст.
Дар кӯраи барқӣ гудохтани роҳи ғизо, бояд карбюризатор ва пӯлоди пӯлод ва дигар компонентҳоро ҳамроҳ кунад ва метавонад миқдори ками ба рӯи оҳани гудохта иловашударо интихоб кунад, аммо бояд аз миқдори зиёди хўроки ба оҳан гудохташуда канорагирӣ кунад, то аз ҳад зиёд аз ҳад зиёд пешгирӣ карда шавад. оксидшавӣ, таркиби карбон дар рехтагарӣ, таркиби карбон аз рӯи таносуби дигар ашёи хом ва таркиби карбон барои муайян кардани миқдори рекарбюризатор маълум нест.
Намудҳои гуногуни оҳани рехтагарӣ, мувофиқи зарурати интихоби намудҳои гуногуни recarburizer.
Хусусиятҳои худи рекарбюризатор интихоби маводи тозаи графитонидашудаи дорои карбон аст, бо мақсади кам кардани ифлосиҳои аз ҳад зиёд дар оҳан, интихоби мувофиқи рекарбюризатор метавонад арзиши истеҳсоли рехтагарро кам кунад.
Агенти карбюризатсия барои гудохтани кӯраи индуксионӣ мувофиқ аст, аммо истифодаи мушаххаси он мувофиқи талаботи технологӣ фарқ мекунад.
Агенти карбюризатсия, ки дар гудозиши кӯраи барқии миёна истифода мешавад, мумкин аст ба қисмҳои миёна ва поёнии кӯраи электрикӣ мувофиқи таносуб ё талаботи эквиваленти карбон илова карда шавад ва суръати барқароршавӣ метавонад ба зиёда аз 95% расад.
Агар миқдори карбон барои танзими таркиби карбон кофӣ набошад, аввал шлакро дар танӯр тоза кунед ва сипас карбюризаторро бо гарм кардани оҳани гудохта, омехтаи электромагнитӣ ё омехтаи сунъӣ барои об кардан ва азхуд кардани карбон илова кунед, суръати барқароршавӣ метавонад тақрибан ба 90 мерасад. %.
Агар раванди рекарбюризатори ҳарорати паст истифода шавад, яъне заряд танҳо як қисми оҳани гудохташударо гудохта, ҳарорати оҳани гудохта паст бошад, ҳама рекарбюризатор дар як вақт ба оҳани гудохта илова карда мешавад, дар ҳоле ки заряди сахт ба охани гудохта пахш карда шавад, то ба сатхи охани гудохта дучор нашавед.
Бо ин усул карбюризатсияи оҳани гудохта метавонад ба зиёда аз 1,0% мерасад.
Рекарбюризатори кокси нафтиро барои рехтани чуяни хокистарранг истифода бурдан мумкин аст.
Таркиб умуман карбон аст: 96-99%;
S0,3-0,7%.
Асосан дар пулодгудозӣ, оҳани хокистарӣ, пӯлодҳои тормоз, сими ядроӣ ва ғайра истифода мешаванд.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., истеҳсолкунандаи рекарбюризатори графитизатсияи рекарбюризатори рекарбюризатори кокси калсийшудаи нафтӣ, ки ба шумо кокси калсийшудаи рекарбюризатори рекарбюризатори сӯзишворӣ мебошад, ҳадаф асосан тоза кардани ифлосиҳо ва графитизатсияи рекарбюризатори рекарбюризатори кокси нафтӣ мебошад. , об ва моддахои пармакунанда.
Вақти фиристодан: 14 май-2021