Истифодаи графити тозагии баланд: хокаи графит.

Истифодаи графити тозагии баланд: хокаи графит. Чаро хокаи графит ин қадар маъмул аст? Интизор меравад, ки бозори дохилии гармкунакҳои графитӣ умедбахш бошад. Чаро гармкунакҳои графитӣ дар байни одамон маъмул шуда истодаанд? Дарвоқеъ, сабаби дар байни мардум торафт маъмул гаштани он аз афзалиятҳои он ҷудонашаванда аст. Акнун биёед бартариҳои мушаххаси гармкунаки графитро якҷоя дида бароем!

1. Он оксидшавӣ ва decarburization дар сатҳи workpiece дар давоми раванди гармидиҳӣ пурра бартараф, ва метавонад сатҳи пок бе қабати бадтар ба даст. Ин барои беҳтар кардани кори буриш барои он асбобҳое, ки ҳангоми суфтан танҳо як тарафро суфта мекунанд, аҳамияти калон дорад (масалан, пармаҳои печдор, ки қабати декарбуризатсия дар сатҳи чуқурӣ пас аз суфтакунӣ бевосита ба канори буриш дучор мешавад).
2. Он ба муҳити зист ифлос намекунад ва коркарди се партовро талаб намекунад.

3. Дарачаи баланди мехатроника дорад. Дар асоси такмили дурустии андозагирии ҳарорат ва назорат ҳаракати қисмҳои корӣ, танзими фишори ҳаво, танзими қувва ва ғайраро метавон пешакӣ барномарезӣ ва танзим кард ва хомӯшкунӣ ва гармкуниро зина ба зина анҷом дод.

4. Истеъмоли энергия нисбат ба танӯрҳои ваннаи намак ба таври назаррас камтар аст. Камераи гармидиҳии муосири графитӣ бо деворҳои изолятсия ва монеаҳое муҷаҳҳаз шудааст, ки аз маводи гармидиҳии баландсифат сохта шудаанд, ки метавонанд энергияи гармидиҳии барқро дар дохили камераи гармидиҳӣ мутамарказ карда, ба эффектҳои назарраси сарфаи энергия ноил шаванд.

5. Дурустии ченкунӣ ва мониторинги ҳарорати танӯр ба таври назаррас такмил дода шуд. Қимати нишондиҳандаи термопарла ба ҳарорати кӯраи оташдон мерасад1,5°С. Бо вуҷуди ин, фарқияти ҳарорати байни қисмҳои гуногуни шумораи зиёди қисмҳои корӣ дар танӯр нисбатан калон аст. Агар гардиши маҷбурии гази камёфт қабул карда шавад, фарқияти ҳароратро дар давоми ±5 ° C назорат кардан мумкин аст.

Дегазизатсия падидаи бухоршавии сусти мавод дар гармкунаки графитӣ мебошад ва муҳимтарин масъалаи кори гармкунаки графитӣ мебошад. Қабатҳои молекулавӣ, ки дар натиҷаи ҷамъшавии газҳо ва моеъҳо ба вуҷуд меоянд, метавонанд ба сатҳи ҳама гуна маводи сахт часпида шаванд. Аз сабаби тадричан паст шудани фишор ин қабатҳои молекулавӣ тадриҷан бухор мешаванд, зеро энергияи ин сатҳҳо нисбат ба энергияи гармкунаки графитӣ камтар аст. Нитроген, ҳалкунандаҳои идоранашаванда ва газҳои инертӣ суръати тезтар дегазизатсия доранд. Нефт ва буги об ба сатхи он часпида мемонанд ва пас аз чанд соат бухор намешаванд. Маводҳои рахнашуда, зарраҳои хок ва дигар моддаҳои табиӣ майдони сатҳро зиёд мекунанд, аз ин рӯ боиси зиёд шудани дегазизатсия мешавад. Радиатсия ва ҳарорат энергияи кофиро таъмин мекунанд, то молекулаҳои ҷаббида аз рӯи замин ҷудо шаванд. Вақте ки ҳарорати танӯр баланд мешавад, он метавонад молекулаҳоеро, ки дар ҳарорати паст ба рӯи замин часпида буданд, озод кунад. Аз ин ру, баробари баланд шудани харорати печь ходисаи дегазизация тадричан зиёд мешавад.

Сохтор, назорати ҳарорат, раванди гармкунӣ ва атмосфера дар дохили кӯраи гармкунаки графитӣ пас аз истеҳсоли гармкунаки графитӣ ба сифати маҳсулот бевосита таъсир мерасонанд. Дар печи гармидиҳии оҳангарӣ, баланд бардоштани ҳарорати металл метавонад муқовимати обшавии онро коҳиш диҳад, аммо ҳарорати аз ҳад зиёд метавонад боиси оксидшавии ғалла ё аз ҳад зиёд сӯхта шавад ва ба сифати маҳсулот дар дохили гармкунаки графитӣ таъсири ҷиддӣ расонад. Ҳангоми коркарди гармӣ, агар пӯлод то як нуқтаи муайян аз ҳарорати критикӣ гарм карда шавад ва сипас ногаҳон бо агенти хунуккунӣ хунук карда шавад, сахтӣ ва мустаҳкамии пӯлод метавонад баланд шавад. Агар пӯлод то як нуқтаи муайян аз ҳарорати муҳим гарм карда шавад ва баъд оҳиста хунук карда шавад, он метавонад пӯлодро тобовартар кунад.

Барои ба даст овардани қисмҳои корӣ бо сатҳи ҳамвор ва андозаҳои дақиқ ё кам кардани оксидшавии металл бо мақсади муҳофизати қолабҳо ва кам кардани маблағи коркард, печҳои гуногуни гармидиҳии камоксидшавӣ ва оксидшавиро қабул кардан мумкин аст. Дар кӯраи гармидиҳии оташи кушод, ки оксидшавии кам ё тамоман тамоман нест, сӯзиши нопурраи сӯзишворӣ гази камкунандаро ба вуҷуд меорад. Гарм кардани қисмҳои корӣ дар он метавонад суръати талафоти оксидшавиро то 0,6% кам кунад. Графити тозаи баланд ба хокаи графит бо мазмуни карбон зиёда аз 99,9% дахл дорад. Ин графити тозаи баланд, ки дорои миқдори зиёди карбон аст, гузарониши аълои барқ, хосиятҳои молиданӣ, муқовимат ба ҳарорати баланд, муқовимат ба фарсудашавӣ ва ғайра дорад.

Графити тозаи баланд дар соҳаи истеҳсолоти саноатӣ барномаҳои назаррас дорад. Он дар чунин соҳаҳо, ба монанди гузариши барқ, молидан ва металлургия истифода мешавад. Дар вакти истехсол намудани графи-ти баланд тоза бояд аз ашьёи хом ба таркиби ифлосхо катъиян назорат карда, ашьёи хоми дорой хокистараш кам интихоб карда шавад. Илова бар ин, бояд кӯшиш кард, ки дар ҷараёни истеҳсолот то ҳадди имкон илова кардани ифлосиҳо пешгирӣ карда шавад. Аммо, кам кардани ифлосиҳо ба андозаи зарурӣ асосан дар раванди графитизатсия ба амал меояд. Графитизатсия дар ҳарорати баланд рух медиҳад ва оксидҳои зиёди унсурҳои наҷосат дар чунин ҳарорати баланд пусида ва бухор мешаванд. Ҳарорати графитизатсия ҳар қадар баландтар бошад, ҳамон қадар ифлосҳо зиёд мешаванд ва тозагии маҳсулоти графити тозаи баланд истеҳсол мешавад. Истифодаи графити тозаи баланд аз гузаронандагии аълои барқ, қобилияти молиданӣ, муқовимат ба ҳарорати баланд ва ғайра бартарият дорад.

Сабаби он, ки графити тозагии баланд дорои покии баланд ва кам ифлосҳо ҳама ба раванди мукаммали истеҳсолот ва таҷҳизот вобаста аст. Мазмуни наҷосат камтар аз 0,05% аст. Графити коллоидии мо, нано-графит, графити тоза, хокаи графити ултрафин ва дигар маҳсулоти хокаи графитӣ дар саноати кимиё, нафт ва молидан ба таври васеъ истифода мешаванд. Хокаи графити тоза дар коркард ва истеҳсоли элементҳои гармидиҳии барқӣ, қолибҳои рехтагарии конструктивӣ, тигелҳои металлии тоза барои гудохтан, тигелҳои графити тоза, маводи нимноқил ва ғайра истифода мешаванд.