1.Хусусиятҳои EDM маводи графитӣ.
1.1.Суръати коркарди разряд.
Графит як маводи ғайриметаллӣ мебошад, ки нуқтаи обшавии хеле баланд 3,650 ° C мебошад, дар ҳоле ки мис нуқтаи обшавии 1,083 ° C дорад, бинобар ин электроди графит метавонад ба шароити бештари ҷорӣ тоб оварад.
Вақте ки майдони разряд ва миқёси андозаи электрод калонтар аст, бартариҳои коркарди дағалонаи маводи графитӣ бештар аёнтар мешаванд.
Кобилияти гармигузаронии графит 1/3 нисбат ба мис аст ва гармии дар ҷараёни разряд ҳосилшуда метавонад барои самараноктар тоза кардани маводи металлӣ истифода шавад. Аз ин рӯ, самаранокии коркарди графит нисбат ба электроди мис дар коркарди миёна ва хуб баландтар аст.
Мувофиқи таҷрибаи коркард, суръати коркарди разряди электроди графитӣ дар шароити дурусти истифода нисбат ба электроди мис 1,5 ~ 2 маротиба тезтар аст.
1.2.Истеъмоли электрод.
Электроди графити дорои хусусиятест, ки метавонад ба шароити баланди ҷорӣ тобовар бошад, илова бар он, дар ҳолати танзими дурусти ноҳамвор, аз ҷумла қисмҳои коркарди пӯлоди карбон, ки ҳангоми коркарди коркард дар таркиб ва моеъи корӣ ҳангоми таҷзияи ҳарорати баланди зарраҳои карбон, таъсири қутбӣ, дар зери амали бартараф кардани қисман дар мундариҷа, зарраҳои карбон ба сатҳи электрод часпида, як қабати муҳофизатиро ташкил медиҳанд, электроди графиро дар талафоти хурд дар коркарди ноҳамвор ва ё ҳатто "партови сифр" таъмин мекунанд.
Талафоти асосии электрод дар EDM аз коркарди ноҳамвор бармеояд. Гарчанде, ки дар шароити танзими анҷомёбӣ сатҳи талафот баланд аст, талафоти умумӣ аз сабаби хурди коркарди қисмҳо низ кам аст.
Умуман, талафоти электроди графитӣ нисбат ба электроди мис ҳангоми коркарди дағалонаи ҷараёни калон камтар ва нисбат ба электроди мис ҳангоми коркарди коркард каме зиёдтар аст. Талафоти электроди электроди графит низ ҳамин хел аст.
1.3. Сифати рӯизаминӣ.
Диаметри зарраҳои маводи графитӣ бевосита ба ноҳамвор будани сатҳи EDM таъсир мерасонад. Чӣ қадаре ки диаметраш хурдтар бошад, ҳамон қадар ноҳамвории рӯи замин ба даст оварда мешавад.
Чанд сол пеш бо истифода аз заррачаҳои phi 5 микрон бо маводи графитӣ, беҳтарин сатҳи танҳо метавонад ба VDI18 edm (Ra0,8 микрон) ноил шавад, имрӯзҳо диаметри донаи маводи графитӣ тавонистаанд дар ҳудуди 3 микрон аз phi, беҳтарин сатҳи сатҳи онро ба даст оранд. метавонад ба edm устувори VDI12 (Ra0,4 mum) ё сатҳи мураккабтар ноил шавад, аммо электроди графитӣ ба edm оина.
Маводи мис муқовимати паст ва сохтори паймон дорад ва онро дар шароити душвор устуворона коркард кардан мумкин аст. Ноҳамвории рӯи замин метавонад аз Ra0,1 м камтар бошад ва онро бо оина коркард кардан мумкин аст.
Ҳамин тариқ, агар коркарди разряд сатҳи хеле хубро пайгирӣ кунад, ба сифати электрод маводи мисро истифода бурдан мувофиқтар аст, ки бартарии асосии электроди мис нисбат ба электроди графитӣ мебошад.
Аммо электроди мис дар ҳолати танзими ҷараёнҳои калон, сатҳи электрод ба осонӣ ноҳамвор шудан аст, ҳатто тарқиш пайдо мешавад ва маводҳои графитӣ ин мушкилотро надоранд, талаботи ноҳамвори рӯизаминӣ барои VDI26 (Ra2.0 микрон) дар бораи коркарди қолаб, бо истифода аз як электроди графит метавонад аз дағал ба коркарди ҷарима анҷом дода мешавад, таъсири сатҳи якхела, нуқсонҳои рӯизаминиро дарк мекунад.
Илова бар ин, аз сабаби сохтори гуногуни графит ва мис, нуқтаи зангзании сатҳи разряди электроди графит нисбат ба электроди мис мунтазамтар аст. Аз ин рӯ, вақте ки ҳамон як ноҳамвории сатҳи VDI20 ё болотар аз он коркард карда мешавад, гранулярии сатҳи порчаи коркардшуда бо электроди графитӣ равшантар аст ва ин таъсири сатҳи ғалла аз таъсири сатҳи разряди электроди мис беҳтар аст.
1.4.Дақиқии коркард.
Коэффисиенти васеъшавии гармии маводи графитӣ хурд аст, коэффисиенти васеъшавии гармии маводи мис нисбат ба маводи графитӣ 4 маротиба аст, бинобар ин дар коркарди разряд, электроди графит нисбат ба электроди мис ба деформатсия камтар майл дорад, ки метавонад устувортар ва устувортар ба даст орад. дурустии коркарди боэътимод.
Хусусан вақте ки қабурғаи чуқур ва танг коркард мешавад, ҳарорати баланди маҳаллӣ электроди мисро ба осонӣ хам мекунад, аммо электроди графитӣ не.
Барои электроди мис, ки таносуби чуқурии диаметри калон дорад, арзиши муайяни васеъшавии гармӣ бояд барои ислоҳ кардани андоза ҳангоми танзими коркард ҷуброн карда шавад, дар ҳоле ки электроди графит талаб карда намешавад.
1.5.Вазни электрод.
Маводи графит нисбат ба мис камтар зичтар аст ва вазни электроди графити якхела танҳо 1/5 вазни электроди мисро ташкил медиҳад.
Дидан мумкин аст, ки истифодаи графит барои электроди дорой хачми калон хеле мувофик аст, ки ин бори шпиндели асбоби ЭДМ-ро хеле кам мекунад. Электрод аз сабаби вазни калонаш ҳангоми часпак нороҳатиро ба вуҷуд намеорад ва дар коркард ҷойивазкунии каҷро ба вуҷуд меорад ва ғайра. Маълум мешавад, ки дар коркарди қолаби калон истифода бурдани электроди графитӣ аҳамияти калон дорад.
1.6.Мушкилоти истеҳсоли электрод.
Коркарди коркарди маводи графит хуб аст. Муқовимати буридан танҳо 1/4 аз мис аст. Дар шароити дурусти коркард, самаранокии фрезеркунии электроди графит нисбат ба электроди мис 2 ~ 3 маротиба зиёдтар аст.
Электроди графити кунҷро тоза кардан осон аст ва онро барои коркарди порае истифода бурдан мумкин аст, ки бояд тавассути электродҳои сершумор ба як электрод анҷом дода шавад.
Сохтори нодири зарраҳои маводи графитӣ пас аз фрезерӣ ва ташаккули электрод пайдо шудани буррҳоро пешгирӣ мекунад, ки он метавонад бевосита ба талаботи истифода ҷавобгӯ бошад, вақте ки буррҳо дар моделсозии мураккаб ба осонӣ хориҷ карда намешаванд, аз ин рӯ раванди сайқал додани дастии электродро аз байн мебарад ва шаклро пешгирӣ мекунад. тағирот ва хатои андоза, ки дар натиҷаи сайқал додан ба вуҷуд омадааст.
Бояд гуфт, ки азбаски графит чамъшавии чанг аст, графитро фрезер кардан чанги бисьёре ба вучуд меорад, бинобар ин дар дастгохи фрезер бояд асбоби пломба ва чангкабулкунанда дошта бошад.
Агар барои коркарди электроди графитӣ edM-ро истифода бурдан лозим бошад, иҷрои коркарди он ба мисли маводи мис хуб нест, суръати буридан нисбат ба мис тақрибан 40% сусттар аст.
1.7.Насб ва истифодабарии электрод.
Маводи графит дорои хосияти хуби пайвастшавӣ мебошад. Онро барои пайваст кардани графит бо асбоб тавассути фрезер кардани электрод ва холӣ кардан истифода бурдан мумкин аст, ки ин метавонад тартиби коркарди сӯрохи винтро дар маводи электрод сарфа кунад ва вақти корро сарфа кунад.
Маводи графит нисбатан шикаста аст, махсусан электроди хурд, танг ва дароз, ки ҳангоми истифодаи қувваи беруна ба осонӣ мешиканад, аммо дарҳол фаҳмад, ки электрод вайрон шудааст.
Агар вай электроди мис бошад, вай танхо хам мешаваду намешиканад, ки дар процесси истифода ёфтан хеле хавфнок ва душвор аст ва он ба осонй ба пора-пора шудани порчаи кор оварда мерасонад.
1.8.Нарх.
Маводи мис як манбаи барқарорнашаванда аст, тамоюли нарх торафт гаронтар мешавад, дар ҳоле ки нархи маводи графит ба эътидол меояд.
Нархи маводи мис дар солҳои охир боло меравад, истеҳсолкунандагони асосии графит раванди истеҳсоли графитро такмил дода, бартарии рақобатии худро ба даст меоранд, ҳоло дар ҳамон ҳаҷм, умумии нархи маводи электроди графитӣ ва нархи маводи электроди мис хеле зиёд аст, аммо графит метавонад ба коркарди самаранок ноил шавад, аз истифодаи электроди мис барои сарфаи миқдори зиёди соатҳои корӣ, ки ба коҳиши арзиши истеҳсолот баробар аст.
Хулоса, дар байни характеристикадои 8 edM электроди графитй бартаридои он маълуманд: досилнокии фрезеркунии электрод ва коркарди разряд назар ба электроди мис хеле бедтар аст; электроди калон дорои вазни хурд, устувории андозагирии хуб аст, электроди борик деформатсия кардан осон нест ва матни рӯизаминӣ аз электроди мис беҳтар аст.
Камбудии маводи графитӣ дар он аст, ки он барои коркарди хуби разрядҳои сатҳи VDI12 (Ra0,4 м) мувофиқ нест ва самаранокии истифодаи edM барои сохтани электрод паст аст.
Бо вуҷуди ин, аз нуқтаи назари амалӣ, яке аз сабабҳои муҳиме, ки ба пешбурди самараноки маводи графитӣ дар Чин таъсир мерасонад, дар он аст, ки барои электродҳои фрезерӣ мошини махсуси коркарди графит лозим аст, ки барои таҷҳизоти коркарди корхонаҳои қолабӣ, баъзе корхонаҳои хурд талаботи нав ба миён мегузорад. метавонад ин ҳолатро надошта бошад.
Умуман, бартариҳои электродҳои графитӣ аксарияти ҳолатҳои коркарди edM-ро фаро мегиранд ва сазовори таблиғ ва татбиқ бо манфиатҳои назарраси дарозмуддат мебошанд. Норасоии коркарди рӯизаминиро тавассути истифодаи электродҳои мис метавон пур кард.
2. Интихоби маводҳои электроди графитӣ барои EDM
Барои маводи графитӣ, асосан чаҳор нишондиҳандаи зерин мавҷуданд, ки бевосита кори маводҳоро муайян мекунанд:
1) Диаметри миёнаи зарраҳои мавод
Диаметри миёнаи зарраҳои мавод бевосита ба ҳолати разряди мавод таъсир мерасонад.
Ҳар қадар ки зарраҳои миёнаи маводи графит хурдтар бошанд, разряд ҳамон қадар якранг аст, ҳолати разряд ҳамон қадар устувортар аст, сифати рӯизаминӣ ҳамон қадар беҳтар ва талафот камтар аст.
Чӣ қадаре ки андозаи миёнаи зарраҳо калонтар бошад, ҳамон қадар суръати тозакуниро дар коркарди ноҳамвор ба даст овардан мумкин аст, аммо таъсири рӯизаминии анҷомёбӣ заиф аст ва талафоти электрод калон аст.
2) Қувваи печонидани мавод
Қувваи печиши мавод инъикоси мустақими қувваи он буда, сахтии сохтори дохилии онро нишон медиҳад.
Маводи дорои қувваи баланд дорои иҷрои нисбатан хуби муқовимати разряд мебошад. Барои электрод бо дақиқии баланд, маводи дорои қувваи хуб бояд то ҳадди имкон интихоб карда шавад.
3) Сахтии сохили мавод
Графит нисбат ба масолеҳи металлӣ сахттар аст ва талафоти асбоби буридан нисбат ба металли буридан зиёдтар аст.
Дар айни замон, сахтии баланди маводи графит дар назорати талафоти разряд беҳтар аст.
4) Муқовимати хоси мавод
Суръати разряди маводи графит бо муқовимати хоси баланд нисбат ба муқовимати паст сусттар мешавад.
Чӣ қадаре ки муқовимати хос баланд бошад, талафоти электрод ҳамон қадар хурдтар бошад, аммо ҳамон қадар муқовимати хос баландтар бошад, ба устувории разряд таъсир мерасонад.
Дар айни замон, аз таъминкунандагони пешбари графит дар ҷаҳон навъҳои зиёди графит мавҷуданд.
Умуман, аз рӯи диаметри миёнаи зарраҳои маводи графитӣ, ки тасниф карда мешаванд, диаметри заррачаҳо ≤ 4 м ҳамчун графити хуб муайян карда мешаванд, заррачаҳо дар 5 ~ 10 м ҳамчун графити миёна, зарраҳо дар 10 м болотар ҳамчун графити дағал муайян карда мешаванд.
Чӣ қадаре ки диаметри зарраҳо хурдтар бошад, мавод ҳамон қадар гаронтар бошад, ҳамон қадар маводи графитӣ мувофиқро мувофиқи талабот ва арзиши EDM интихоб кардан мумкин аст.
3.Сохтани электроди графитй
Электроди графитӣ асосан бо роҳи фрезерӣ сохта мешавад.
Аз нуктаи назари технологияи коркард графит ва мис ду материали гуногун буда, характеристикахои гуногуни буриши онхоро азхуд кардан лозим аст.
Агар электроди графитӣ бо раванди электроди мис коркард карда шавад, ногузир мушкилот ба вуҷуд меоянд, масалан, зуд-зуд шикастани варақ, ки истифодаи асбобҳои мувофиқ ва параметрҳои буриданро талаб мекунад.
Коркарди электроди графитӣ нисбат ба фарсудашавии асбоби электроди мис, аз нуқтаи назари иқтисодӣ, интихоби асбоби карбид аз ҳама сарфакор аст, асбоби пӯшиши алмосро интихоб кунед (бо номи корди графитӣ) нархи гаронтар аст, аммо асбоби пӯшиши алмос мӯҳлати хизмати дароз, дақиқии баланди коркард, фоидаи умумии иктисодй хуб аст.
Андозаи кунҷи пеши асбоб низ ба мӯҳлати хизмати он таъсир мерасонад, кунҷи пеши асбоб 0° аз кунҷи пеши 15° то 50% баландтар хоҳад буд, устувории буриш низ беҳтар аст, аммо Кунҷи калонтар, сатҳи коркард ҳамон қадар беҳтар аст, истифодаи кунҷи 15° асбоб метавонад сатҳи беҳтарини коркардро ба даст орад.
Суръати буриш дар коркардро мувофиқи шакли электрод танзим кардан мумкин аст, одатан 10 м/дақ, ба коркарди алюминий ё пластикӣ монанд аст, асбоби буридан метавонад бевосита дар коркарди ноҳамвор ва берун аз пораи кор бошад ва падидаи кунҷ. пошхӯрӣ ва пора-порашавӣ ҳангоми коркарди коркард осон аст ва роҳи тез рафтани корди сабук аксар вақт қабул карда мешавад.
Электроди графитӣ дар раванди буридан хоки зиёдеро ба вуҷуд меорад, то ки аз зарраҳои графит нафаскашӣ карда шавад, дар айни замон ду роҳи ҳалли асосӣ вуҷуд дорад, яке аз истифодаи мошини махсуси коркарди графит, дигаре маркази коркарди оддӣ мебошад. аз нав тачхизонида, бо дастгохи махсуси чанг-гиранда чихозонида шудааст.
Мошини махсуси фрезаи баландсуръати графитӣ дар бозор самаранокии баланди фреза дорад ва метавонад ба осонӣ истеҳсоли электродҳои мураккабро бо дақиқии баланд ва сифати хуби рӯизаминӣ анҷом диҳад.
Агар барои сохтани электроди графитӣ EDM лозим бошад, тавсия дода мешавад, ки маводи хуби графитӣ бо диаметри зарраҳои хурдтар истифода шавад.
Коркарди коркарди графит паст аст, диаметри зарраҳо ҳар қадар хурдтар бошад, самаранокии буридани баландтар ба даст оварда мешавад ва аз мушкилоти ғайримуқаррарӣ ба монанди зуд-зуд шикастани сим ва канори рӯи замин пешгирӣ кардан мумкин аст.
Параметрҳои 4.EDM электроди графитӣ
Интихоби параметрҳои EDM аз графит ва мис комилан фарқ мекунад.
Параметрҳои EDM асосан ҷорӣ, паҳнои набз, холигии набз ва қутбиятро дар бар мегиранд.
Дар зер асосҳои истифодаи оқилонаи ин параметрҳои асосӣ тавсиф карда мешаванд.
Зичии ҷории электроди графитӣ одатан 10~12 А/см2 аст, ки нисбат ба электроди мис хеле калонтар аст. Аз ин рӯ, дар доираи ҷараёне, ки дар минтақаи мувофиқ иҷозат дода мешавад, ҷараён ҳар қадар калонтар интихоб карда шавад, суръати коркарди разряди графит ҳамон қадар тезтар мешавад, талафоти электрод ҳамон қадар хурдтар мешавад, аммо ноҳамвории рӯи замин ғафстар мешавад.
Ҳар қадар паҳнои набз калонтар бошад, талафоти электрод ҳамон қадар камтар мешавад.
Аммо, паҳнои набзи калонтар суботи коркардро бадтар мекунад ва суръати коркардро сусттар ва сатҳи ноҳамвортар мекунад.
Бо мақсади таъмини талафоти ками электрод ҳангоми коркарди ноҳамвор, одатан паҳнои нисбатан калони импулс истифода мешавад, ки метавонад коркарди ками талафоти электроди графиро ҳангоми арзиши байни 100 то 300 ИМА амалӣ кунад.
Барои ба даст овардани сатҳи хуб ва таъсири устувори разряд, паҳнои набзи хурдтарро интихоб кардан лозим аст.
Умуман, паҳнои набзи электроди графитӣ нисбат ба электроди мис тақрибан 40% камтар аст.
Фосилаи набз асосан ба суръати коркарди разряд ва устувории коркард таъсир мерасонад. Чӣ қадаре ки арзиш зиёд бошад, устувории коркард ҳамон қадар беҳтар мешавад, ки барои ба даст овардани якрангии беҳтари рӯизаминӣ муфид аст, аммо суръати коркард кам мешавад.
Дар ҳолати таъмини устувории коркард, самаранокии баландтари коркардро тавассути интихоби холигии хурдтари пулс ба даст овардан мумкин аст, аммо вақте ки ҳолати разряд ноустувор аст, самаранокии коркарди баландтарро тавассути интихоби холигии набзи калон ба даст овардан мумкин аст.
Дар коркарди разряди электроди графитӣ, фосилаи набз ва паҳнои импулс одатан дар 1: 1 муқаррар карда мешавад, дар ҳоле ки дар коркарди электроди мис, фосилаи набз ва паҳнои набз одатан 1: 3 муқаррар карда мешавад.
Ҳангоми коркарди устувори графит таносуби мувофиқати байни фосилаи набз ва паҳнои набзро метавон ба 2:3 танзим кард.
Дар ҳолати тозакунии набзи хурд, дар сатҳи электрод ташаккул додани қабати пӯшиш муфид аст, ки барои кам кардани талафоти электрод муфид аст.
Интихоби полярии электроди графитӣ дар EDM асосан бо электроди мис якхела аст.
Мувофиқи таъсири полярии EDM, коркарди қутбҳои мусбӣ одатан ҳангоми коркарди пӯлод истифода мешавад, яъне электрод ба қутби мусбати таъминоти барқ пайваст карда мешавад ва порчаи корӣ ба қутби манфии таъминоти барқ пайваст карда мешавад.
Бо истифода аз паҳнои ҷараён ва набзи калон, интихоби коркарди қутбҳои мусбат метавонад талафоти хеле ками электродро ба даст орад. Агар қутбӣ нодуруст бошад, талафоти электрод хеле калон мешавад.
Танҳо вақте ки сатҳи коркарди ҷарима камтар аз VDI18 (Ra0.8 м) талаб карда мешавад ва паҳнои набзи хеле хурд аст, коркарди полярии манфӣ барои ба даст овардани сифати беҳтари рӯизаминӣ истифода мешавад, аммо талафоти электрод калон аст.
Ҳоло асбобҳои CNC edM бо параметрҳои коркарди графит муҷаҳҳаз шудаанд.
Истифодаи параметрҳои электрикӣ оқилона аст ва онро системаи экспертии асбоби мошинсозӣ ба таври худкор тавлид кардан мумкин аст.
Умуман, мошин метавонад параметрҳои коркарди оптимизатсияшударо тавассути интихоби ҷуфти мавод, навъи барнома, арзиши ноҳамвории рӯизаминӣ ва ворид кардани майдони коркард, умқи коркард, миқёси андозаи электрод ва ғайра танзим кунад. Ҳангоми барномасозӣ.
Барои электроди графити китобхонаи асбоби edm параметрҳои коркарди бой, навъи мавод метавонад дар графити дағал интихоб карда шавад, графит, графит ба маводи гуногуни кор мувофиқат кунад, то навъи барномаро ба стандарт, чуқури чуқур, нуқтаи тез, калон тақсим кунад. майдон, холигии калон, ба монанди ҷарима, инчунин талафоти кам, стандартӣ, самаранокии баланд ва ғайраро таъмин мекунад, ки навъҳои зиёди интихоби афзалиятноки коркардро таъмин мекунанд.
5. Хулоса
Маводи нави электроди графитӣ сазовори таблиғи шадид аст ва бартариҳои он тадриҷан аз ҷониби саноати истеҳсоли қолаби ватанӣ эътироф ва қабул карда мешаванд.
Интихоби дурусти масолеҳи электроди графитӣ ва такмил додани робитаҳои технологӣ ба корхонаҳои истеҳсоли қолаб самаранокии баланд, сифати баланд ва арзиши кам меорад.
Вақти интишор: Декабри 04-2020